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設(shè)備原理: 在催化劑的作用下,有機廢氣在較低的起燃溫度下(250~400℃),發(fā)生無焰燃燒,碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有機物的目的,該方法是凈化有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。 含VOCs的廢氣經(jīng)風(fēng)機導(dǎo)入換熱器,經(jīng)由換熱器加熱后,再通過催化燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度,通過催化劑床,催化分解會釋放熱能,而VOCs被分解為二氧化碳及水。經(jīng)凈化后氣體溫度升高,再次進入換熱器與未經(jīng)處理的VOC廢氣進行熱交換,以此減少能源的消耗。后,凈化后的氣體從煙囪達標(biāo)排放到大氣中。 催化劑:優(yōu)選貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au),具有起燃溫度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有較高催化活性,同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng),反應(yīng)前后基本沒有消耗,使用壽命長。 廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 預(yù)熱裝置:催化劑都有一個適宜的催化活性溫度,對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
設(shè)備優(yōu)勢: 由于是無火焰燃燒,安全性好,凈化效率高達99%以上,特別適合處理連續(xù)排放的氣體; 燃燒溫度低,不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物; 操作費用低,RCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱(僅啟動時加熱15-30分鐘),節(jié)約了能耗費用; 對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用,節(jié)約能耗;高效的熱量回收,回收效率≥95%; 安全可靠,配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)等; 全自動控制、操作管理方便。 設(shè)備應(yīng)用:? RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(500mg/m3-5000 mg/m3)的有機廢氣凈化,也可以和活性炭吸附濃縮技術(shù)結(jié)合,應(yīng)用于低濃度、大風(fēng)量的廢氣凈化; RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。 可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。 應(yīng)用行業(yè)包括:涂裝、機電、塑料、化工,汽車、造船、石油、橡膠、印刷油墨、電纜及漆包線等行業(yè)廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節(jié)約能源的目的。
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